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尊重电机节约财富保持青古铜色发展,前年电机

1日,记者从2014年全国电机能效提升工作会议上获悉,广东省高度重视电机能效提升工作,取得明显成效。截至10月底,全省推广高效电机30万千瓦、淘汰低效电机70万千瓦、电机节能改造135万千瓦,实现电机能效提升235万千瓦,在各省中较为突出。 在未来经济发展中,为实现向工业强国和绿色发展的转变,工业节能尤其是电机节能对广东和全国来说至关重要,应发挥政府引导作用,充分调动市场力量,通过探索合同能源管理新模式等方法进一步大力推进电机能效提升和工业节能减排。 工业节能造就“制造强国” 在经济新常态背景下,我国要保持发展速度,促进实体经济健康发展,工业和制造业的转型升级是核心和主题。绿色发展是破解资源、能源、环境瓶颈的关键所在。实现由污染排放多、能源消耗大的制造向低消耗、低污染的绿色制造转变,是实现“中国制造2025”的关键。 2012年,我国单位GDP能耗是世界平均水平的2.4倍,是日本的4倍,总体来看,能效比较低,节能减排空间较大。近期中美双方共同发表了《中美气候变化联合声明》。保证经济持续健康发展,只有不断加强节能减排力度和能源消耗强度。 在这个过程中,工业节能减排特别是电机减排和能效提升是重中之重。据最新统计,截至2013年,我国电机保有量约为21亿千瓦,总耗电量约3.4万亿千瓦时,占全社会总用电量的64%,其中工业领域电机总用电量为2.9万亿千瓦时,约占工业用电的75%。有测算显示,工业电机效率提升一个百分点,可年节约用电260亿千瓦时。 资金补贴“先做先得” 会议透露,广东省高度重视电机能效提升工作,对于工业和高端制造业转型升级的重视程度在各省中较为突出。截至10月底,全省推广高效电机30万千瓦、淘汰低效电机70万千瓦、电机节能改造135万千瓦,实现电机能效提升235万千瓦,其中完成注塑机节能改造4299台、13.4万千瓦。按电机整体提升效率8%测算,可实现年节电9.4亿千瓦时、节约电费约7.3亿元,相当于节能31万吨标准煤,减少二氧化碳排放80万吨。 我省对电机能效提升工作的支持力度前所未有,省级财政三年计划安排9.458亿元,按照电机改造前功率并区分不同地区给予补贴,珠三角地区补贴标准为100元/千瓦、粤东西北地区补贴标准为140元/千瓦。记者从会上获悉,今年6月底第一批补贴资金4.729亿元已预拨到各市,11月底安排第二批补贴资金1.5亿元。广州等11个地市还不同程度地安排了地方配套资金,惠州、东莞、中山等市专门制定了注塑机节能改造项目补贴标准,省、市、县三级财政计划安排资金超过18亿元。 以东莞为例,按照电机能效提升任务估算,东莞的企业将总共获得省市3.3亿财政奖励资金扶持。据介绍,在财政资金补贴范围方面,明确分为更换高效电机、电机系统节能改造和注塑机伺服节能改造3类项目。对注塑机伺服改造或更新项目,从“科技东莞”工程专项资金中划出3000万元作为市专项扶持资金,补贴标准150元/千瓦,并鼓励镇对补贴资金进行相应配套。 对更换高效电机、电机系统节能改造项目,在省级财政的100元/千瓦的补贴基础上,采取阶梯式配套补贴方式:分3个不同时间节点,补贴标准从高到低延伸(即2014年12月31日、2015年6月30日、2015年12月31日前完工的,市财政分别配套补贴130元/千瓦、100元/千瓦、70元/千瓦)。同时,明确按照省的要求实施资金提前预拨,并按季度落实拨付。这种“先做先得、先做多得”资金补贴方式,有效地刺激了企业自主改造的主动性。 探索合同能源管理新模式 对于电机能效提升工作来说,资金是重要保证。会议指出,除了财政支持,还应充分发挥市场作用,探索合同能源管理新模式,从根本上调动企业内生的积极性。 记者在茂瑞电子有限公司看到,原有的84台高能耗传统液压机已全部完成改造,其中38台采用电机以旧换新方式改造,另外46太注塑机实施伺服改造。后者平均节能率达51.6%,效果良好。据有关负责人介绍,通过使用创新的金融担保模式,有效解决了企业对于改造技术和后顾服务的担忧。 湖北华博电机有限公司董事长朱泽堂表示,促进节能、产业和金融“三融合”,求助于当地政府,引入第三方担保公司,变原来两方签订合同模式为三方签订合同,明确三方的权利和责任。“我们拿出一部分收益给担保公司。由担保公司向银行担保,银行贷款相对就有了保证,较为有效地解决了资金、信任问题。”他说。

东莞还计划2017年底前完成一万台注塑机伺服节能改造,这些指标均超出了广东省下达东莞的节能任务。 去年,东莞的单位GDP能耗超额完成广东省下达的约束性节能指标。但东莞是全省三个国家节能减排政策综合示范城市之一,能耗下降指标要求更高。 在此背景下,东莞的电机能效提升及注塑机节能改造工作成了示范城市建设期间的典型示范项目。 东莞对全市年耗电1000万千瓦时以上的企业共700多家重点用能单位开展了为期两个月的调研。到明年底,东莞将实现电机能效提升180万千瓦,到2017年,一万台注塑机改造将要完成。而广东省下达的任务是电机能效提升155万千瓦和5000台注塑机改造。 为此,东莞出台一系列优惠政策,为改造企业提供总额达3.3亿元的省市两级资金补贴,企业最高可享230元/千瓦的补贴。部分镇街在上述基础上还由镇财政提供配套补贴。 据初步统计,2013年以来,东莞市已改造注塑机超过2300台,其中东莞市备案的5家节能改造服务单位完成伺服节能改造注塑机714台,超额完成预定的进度目标。 东莞改造优惠政策受到企业的广泛欢迎。东莞美福精密塑胶模具有限公司总经理罗建军说,改造前,一台1500吨级的注塑机每小时耗电115千瓦时,改造后只要81千瓦时。按工业用电电费来算,平均每千瓦时的电费是0.8元,一天开机24小时,按一个月工作28天来算,一个月能节约电费1.8万元。 据介绍,东莞用电量中,73%来自工业用电,其中3/4来自电机用电。电机能效提升和注塑机伺服节能改造能显著降低东莞能耗水平。据测算,上述项目完成后,东莞每年能节约30万吨标准煤消耗。 改造项目也带动了新兴节能服务企业发展。目前在东莞市、广东省和国家有关部门备案登记的节能服务企业累计超过60家次,涵盖了节能咨询、技术改造等多个环节和多个行业领域。东莞从2009年起每年有3000万元的节能与循环经济发展专项资金,扶持节能产业发展。 此外,东莞还推出东莞电机能效提升网上申报系统。企业从申请改造到获得补贴资金拨付的时间从过去的一般3至6个月缩短至22个工作日。这对提升企业改造的主动性和积极性将起到明显的推动作用。

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