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钢结构焊接工艺,品质难题及记录

钢结构焊接工艺供给是可怜高的,相当多焊接的细节都会促成钢结构的品质差异,影响最后的检验收下效果。本网我就钢结构焊接工艺为我们详细介绍一下。

一、保险项目

一、成品爱戴

1、焊接材料应顺应设计须求和关于标准的分明,应反省品质表明及烘焙记录。

1、焊后取缔撞砸接头,不准往刚焊完的钢材上浇水。低温下应选取缓冷措施。

2、焊工必须经考试合格,检查焊工相应施焊条件的合格证及考核日期。

2、不准随意在焊缝外母材上引弧。

3、Ⅰ、Ⅱ级焊缝必须经探伤核算,并应符合规划需求和施工及检验收下标准的规定,检查焊缝探伤报告。

3、种种构件考订好之后能够施焊,并不得自由活动垫铁和卡具,以免变成构件尺寸偏

4、焊缝表面Ⅰ、Ⅱ级焊缝不得有裂纹、焊瘤、烧穿、弧坑等缺欠。Ⅱ级焊缝不得有外界气孔、夹渣、弧坑、裂纹、电弧擦伤等短处,且Ⅰ级焊缝不得有咬边、未焊满等毛病。

差。遮掩部位的焊缝必需办理完遮蔽检验收下手续后,方可实行下道遮掩工序。

二、基本项目

4、低温焊接不准立刻清渣,应等焊缝温度下落后进行。

1、焊缝外观:焊缝外形均匀,焊道与焊道、焊道与基本金属之间连结平滑,焊渣和飞溅物清除干净。

二、品质难点

2、表面气孔:Ⅰ、Ⅱ级焊缝分裂意;Ⅲ级焊缝每50mm长度焊缝内允许直径≤0.4t;且≤3mm气孔2个;气孔间距≤6倍孔径。

1、尺寸超越允许偏差:对焊缝长度宽度、宽度、厚度不足,中央线偏移,弯折等错误,应

3、咬边:Ⅰ级焊缝不容许。

严控焊接部位的周旋地方尺寸,合格后方准焊接,焊接时精心操作。

Ⅱ级焊缝:咬边深度≤0.05t,且≤0.5mm,延续长度≤100mm,且两边咬边总委员长≤一成焊缝长度。

2、焊缝裂纹:为防范裂纹发生,应慎选切合的焊接工艺参数和施焊程序,幸免用大电

Ⅲ级焊缝:咬边深度≤0.lt,且≤lmm。

流,不要猛然熄火,焊缝接头应搭10~15mm,焊接中木允许搬动、敲击焊件。

注:t为连接处较薄的板厚。

3、表面气孔:焊条按规定的热度和岁月实行烘焙,焊接区域必得理清干净,焊接进度

4、允许偏差项目,见表5-1。

中选拔适当的焊接电流,裁减焊接速度,使熔池中的气体完全逸出。

三、成品尊敬

4、焊缝夹渣:多层施焊应层层将焊渣清除干净,操作中应运条精确,弧长适当。注意

1、焊后禁止撞砸接头,不准往刚焊完的钢铁上浇水。低温下应选拔缓冷措施。

熔渣的流动方向,选择酸性焊条时,上须使熔渣留在熔渣前面。

2、不准随意在焊缝外母材上引弧。

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3、各样构件修正好之后方可施焊,并不得狂妄活动垫铁和卡具,避防产生构件尺寸偏差。隐藏部位的焊缝必得办理完遮蔽检验收下手续后,方可进行下道遮蔽工序。

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4、低温焊接不准立即清渣,应等焊缝温度下跌后张开。

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四、应注意的身分难题

1、尺寸超过允许偏差:对焊缝长度宽度、宽度、厚度不足,中央线偏移,弯折等错误,应严控焊接部位的相持地点尺寸,合格后方准焊接,焊接时细心操作。

2、焊缝裂纹:为防守裂纹产生,应挑选符合的焊接工艺参数和施焊程序,防止用大电流,不要溘然熄火,焊缝接头应搭10~15mm,焊接中木允许搬动、敲击焊件。

3、表面气孔:焊条按规定的温度和岁月张开烘焙,焊接区域必需理清通透到底,焊接进度中挑选万分的焊接电流,收缩焊接速度,使熔池中的气体完全逸出。

4、焊缝夹渣:多层施焊应层层将焊渣清除干净,操作中应运条准确,弧长适当。注意熔渣的流淌方向,采纳中性(neutrality)焊条时,上须使熔渣留在熔渣后边。

五、质量记录

焊缝质量规范应负有以下质量记录:

1、焊接材质注解。

2、焊工合格证及数码。

3、焊接工艺试验报告。

4、焊接质量核查报告、探伤报告。

5、设计退换、洽商记录。

6、遮盖工程检验收下记录。

7、其它手艺文件。

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